名    稱：智能片劑硬度儀

型    號：YD-5s

品    牌：天津創(chuàng)興

智能片劑硬度儀60mm泡騰片硬度測試儀500N機(jī)型簡介：

 YD-5s 智能片劑硬度儀為專業(yè)級片劑硬度測量儀器；擁有 5N~350N~500N

的測量范圍，2mm~40mm~60mm 超大的直徑包容能力。更有 0.01N 的高精度，還能無極調(diào)整壓 片速率，同時(shí)具備實(shí)時(shí)顯示負(fù)載隨時(shí)間變化的測量特性曲線；標(biāo)配系統(tǒng)管理權(quán)限+測量審計(jì)追蹤；USB 海量存儲(chǔ)導(dǎo)出。硬件選用嵌入式 ARM'Cortex-M7'內(nèi)核處理器，配合性能的力學(xué) A/D 模塊芯片， 測量數(shù)據(jù)高速采集、無損處理。為專業(yè)用戶提供可靠準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

智能片劑硬度儀60mm泡騰片硬度測試儀500N系統(tǒng)配置要求

2.1 YD-5s 智能片劑硬度儀 1 臺(tái)

2.2 標(biāo)配碎片搜集盒    1 件

2.3 毛刷   1 把

60mm直徑泡騰片硬度測試儀

三、工作條件

3.1 電源電壓： 220V；頻率：50HZ；

3.2 環(huán)境條件： 0℃～40℃ 相對濕度 20%~80%，無冷凝水的室內(nèi)空氣環(huán)境中。

四、技術(shù)指標(biāo)與特性

4.1 儀器屏顯特性：7 吋高清觸摸屏、交互式智能化操控。中英文兩種操作系統(tǒng)一鍵切換。

4.2 實(shí)時(shí)精準(zhǔn)測繪: 壓片力、位移與時(shí)間函數(shù)的測量特性曲線。(曲線含標(biāo)度，自動(dòng)放大縮小。直觀

描述樣品的破碎力（硬度）、脆度、韌性、功、等物性指標(biāo)）

4.3 系統(tǒng)權(quán)限管理：二級別、多用戶。（用戶名+密碼登錄）

4.4 審計(jì)追蹤記錄：可按日期或條目查詢，可選擇性打印或全部打印。

4.5 測量數(shù)據(jù)存儲(chǔ): 具備 USB 海量存儲(chǔ)與導(dǎo)出: 自動(dòng)記載所有測量過程和結(jié)果。支持歷史數(shù)據(jù)查詢。

4.6 打印內(nèi)容：樣品名稱、標(biāo)識(shí)、批號、測量方法、測量結(jié)果、檢驗(yàn)人、日期、時(shí)間……

4.7 自動(dòng)校準(zhǔn)精度功能：儀器具備測量精度檢定接口，檢定結(jié)果在屏幕上直接顯示，如判定某項(xiàng)超

差，可按自動(dòng)修正鍵，自動(dòng)完成校準(zhǔn)并保存在系統(tǒng)中（校準(zhǔn)精度 0.01 牛）。

4.8 硬度測量范圍：5N-350N(35Kg) 和 5N-500N(50Kg)兩種規(guī)格

4.9 硬度顯示精度：0.01N

4.10 測量精度誤差：≤±1%rdg±5dgt

4.11 測量直徑范圍：2mm~40mm 和 2mm~60mm 兩種規(guī)格

4.12 壓片速率調(diào)整范圍：0.1mm/s~5mm/s

4.13 調(diào)速分辨率：0.1mm/s

4.14 速度精度誤差：設(shè)置精度的±1%

4.15 三種測量方式

①單片累計(jì);

②連續(xù)遞減（測量片數(shù)大 200 片）

③預(yù)置分組（大 10 組、每組 1-20 片）

4.16 度量單位：牛頓-N 、公斤力-Kgf （輕觸屏幕即可實(shí)現(xiàn)單位轉(zhuǎn)換）

4.17 輸出：RS232 串行打印接口

USB 串口

4.18 嵌入式 ARM'Cortex-M7'內(nèi)核處理器，配合性能的力學(xué) A/D 模塊芯片，保證測量數(shù)據(jù)高速

采集無損處理。為專業(yè)用戶提供可靠準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

4.19 累計(jì)壓片模式提供暫停和接續(xù)工作觸摸鍵，方便隨時(shí)觀察和分析試品破裂過程曲線。

4.20 實(shí)時(shí)顯示：當(dāng)前日期時(shí)間、壓力、片數(shù)、速度、平均值、大值、小值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差。

4.21 提供輸入漢字、數(shù)字、英文，編輯試品名稱、編號、操作者姓名的中英文輸入界面：

4.22 自動(dòng)計(jì)算退片行程，壓縮測試占空比，提高工作效率。

4.23 提供中英文操作界面一鍵切換。4.24 外形尺寸：長 330mm 寬 290mm 高 530mm

4.25 重量：14.3Kg

五、適用標(biāo)準(zhǔn)：

5.1 JB/T20104-2007

5.2 符合現(xiàn)行 GMP 法規(guī)